在现代工业生产中，一些涡轮流量计的正常运行对工厂的安全运行有着决定性的意义，所以很有必要对这些仪表进行监测和故障分析，但传统的监测方式不单对工作人员要求高，还工作繁重复杂，同时不能及时有效的发现和解决问题。而在线监测技术的出现和利用，极大的改善了情况，它可实时监测与控制，当而在线监测技术的出现和利用，极大的改善了情况，它可实时监测与控制，当仪表超出设定的某个值后会发出警报，使得工作人员能及时发现问题进而及时解决问题从而避免了严重危害。另外利用软件的实现，可有很直观的警告，既减轻工作人员的工作强度，也降低对工作人员的素质要求，可极大地提高监测的可靠性和工业生产的效率。
当前研究者们对流量仪表的监测管理和故障分析的研究有：了一款可解决流量计现场维护困难的远程通信维护系统，其具备气量累计和气表状态时监控及K值取等功能。分析了影响流量计准确计量的因素并建立流量计在线运行工况评估标准，以及其工况流量评估与计量风险预警模型，最后给出了提高准确计量和减小误差的监测管理措施。
流量计叶轮和导流器进行压损实验，提出采用半椭球体导流结构能够降低压损和改变叶片形状及适当增加叶轮叶片数量能够提高流量计的灵敏度，得出引起流量计压损的主要影响因素是前导流器，这为分析仪表设备故障和维护提供了很好的借鉴。Minemura等通过测量流量计转速和仪表前后差压，得出叶轮转速与压差的函数并求解，此方法能很好地提高测量精度。过研究流量计的使用方法、对比仪表前后压力和流量参数及流阻等来分析某系统流量参数测量异常和故障，此分析角度对流量计的使用维护极具参考意义。
过监测脉冲输出信号间隔时间的变化来判断流量计叶轮的损坏与否，但该方法尚不能达到准确的效果。用频谱分析处理流量计信号，计算得出转速和流量，通过数据分析可了解流量计的性能表现和运行状态以及诊断故障。分析流量计用于固井作业中出现的问题，通过流量的变化和产生的异常响声判断其在使用中是否正常工作，并提出相应的改进措施，为仪表的现场使用和后期维护提供了建设性的意见。
以上分析无论是从涡轮流量计自身安全运行角度，还是从应用中要准确计量的角度出发，都表明需对流量计的状态实时监测，实时获取其物性参数信息，以保障其在无故障风险下运行并数据真实和计量准确。 |
