1.安装位置需远离强磁场、直管段要求不高:电磁流量计采用法拉第电磁感应原理,由于液体中感应出的电势值很小,所以要引入高放大倍数的放大器,这样电磁流量计就特别容易受外界电磁场的干扰,即使很微弱的信号在经过高倍放大后,对结果的影响也是巨大的,在磁场的干扰下可能造成流量的波动。而强直流电流的电解槽会产生-一个强磁场,磁场会使电磁流量计的电磁线路受到干扰,因此电磁流量计安装时不可安装在电解槽内,安装在与电解槽保持--定的距离的位置,即可满足安装要求。由于电磁流量计不安装在电解槽内,在电解厂房内安装流量显示表,以方便工艺人员对盐水流量进行监控操作。此工况的电磁流量计选型选用双频励磁方式,可以在较大范围内消除环境电磁场的干扰,同时采用内置DC降噪电路,口径为15mm或以上且流体电导率为50us/cm或以上时,可以有效工作。.
电磁流量计有一定的安装直管段长度要求,如果介质不满管或有气泡,会导致励磁磁场的偏差和波动,测量数据不准确,而直管段则是为了进一步消除气泡。上游不应小于5D,下游不应小于3D或按厂家要求。
2.接线方式:二线制和四线制电磁流量计的精度、抗干扰能力和成本等各方面考虑,国内主要选用的是四线制仪表,二线电源和二线信号,目前主流以使用24VDC居多。
3.使用后的故障维护情况:电磁流量计在安装位置不受电磁干扰且符合安装规范的情况下,故障率较低,可能造成流量波动或其他异常的原因之一是接地不可靠或接地电阻不符合要求,接地电阻应控制在49以下,遇到流量波动时应先对电磁流量计的接地进行检查,确保接地良好;其二是检查主板是否有发热现象,电子元件在长期带电工作的情况下,可能出现元件老化,可更换进行排查;其三是检查中控DCS的供电电源电压是否在工作范围内,运行时间较久的系统,由于负载的增加和电源的老化,电压会出现衰减现象;其四是由于盐水可能会出现结垢的现象,需利用每次停车时间对电磁流量计的电极及本体进行清洗,以避免此类干扰因素。
4.采购成本:电磁流量计虽然采用了四线制,增加了电缆的成本和敷设费用,但由于电解槽离中控室的距离一般为几百米,总的成本相较金属转子流量计而言,差距较大。
综合以上,从使用维护情况、安装、成本等各方面考虑,电磁流量计比金属转子流量计在电解槽盐水流量工况上使用的性价比更高,且由于体积小在维护.上更方便。早期的电解槽采用了金属转子流量计,而目前主要以电磁流量计作为主要测量手段。 |
