电磁流量计工作时，传感器测量管内产生的磁场会使金属颗粒中的铁磁性物质磁化，单独或与污垢及其它金属成分混合贴附在传感器电极及周围的衬里上，影响电磁流量计工作磁场的稳定。金属成分会使两电极间的绝缘电阻发生变化，绝缘电阻减小则信号减弱；若金属物质导通两个电极就会产生短路而没有信号；当吸附在电极和衬里上的铁磁性物质被流体冲刷脱落时，又会使极化电压突然减少，造成仪表显示的突然波动；若铁磁性物质及其它金属物质掺杂在流体中，则会使磁场增强信号增大。
1.解决方法
(1)最好在水煤浆制做的末道工序进行磁过滤；
(2)最好采用不锈钢输送管道；
(3)根据具体情况定期或不定期的对电磁流量传感器进行检查清理；
(4)选用适合的原煤或水煤浆。
2.绝缘性沉积结垢对测量的影响及解决方法
若绝缘性沉积结垢覆盖电极表面，则测量信号会被断路。可根据具体情况定期或不定期的对电极表面进行检查清理。
3.气泡对测量的影响及解决方法
水煤浆中若含有气泡会对测量造成影响，严重的还会造成空管报警，促使4～20mA信号回零。
长期实用表明，E-Mag浆液型电磁流量计具有解决这一问题的明显优势，它具有以下特点：
(1)浆液型电磁流量计的SMART(智能)转换器采用专有的浆液型电磁流量计校验设置数据软件；采用新颖的励磁方式，功耗低，零点稳定，精确度高，反应速度快；具有自检和自诊断功能；流量范围可达1500：1；采用SMT(表面安装)技术等优点。
(2)新颖的励磁方式：高频励磁具有很强的抑制“浆液噪声”的能力，低频励磁又有零点稳定等优点。因此，E-Mag浆液型电磁流量计能够有效地解决在测量水煤浆等导电性液固两相流中造成的瞬时流量显示及输出信号波动的问题。
(3)检测电极采用不锈钢涂覆碳化钨。该材质即耐磨又能解决“电化学干扰噪声”造成的流量信号波动问题。对于工作压力小于4MPa的电极结构采用内插式，对于工作压力大于4MPa的电极结构采用外插式。
(4)衬里采用耐磨的聚氨脂材料并经过特殊工艺处理成型。
(5)采用进/出口保护法兰：流量计本体法兰和工艺管道法兰安装夹紧后，水煤浆对聚氨脂衬里在流量计本体法兰外密封面上“翻边拐角”处的变形部分产生磨损，10～20天聚氨脂衬里将逐步撕裂脱落造成传感器报废。而采用在流量计本体法兰内安装特殊结构的进/出口保护法兰的方法就能完全解决这一问题。
(6)传感器内壁采取燕尾槽结构设计，以避免气化炉停车后形成的负压造成衬里鼓泡甚至撕裂。
(7)传感器经多次打压检查电极绝缘强度。
(8)根据气化炉的工艺特点采取三台电磁流量计配组串联校验。以保证其精确度的一致性。
需要说明的是，流量是否稳定是由仪表显示的，仪表显示的流量不稳定除上述原因外，时间常数的设定只是一个非实质性原因。电磁流量计的时间常数可在1~100秒的范围内分段设定，时间常数设定的越短，仪表对流体的脉动就越敏感，只要流体的脉动量能够满足气化炉工艺条件的要求，就可以把仪表的时间常数设定在适当范围，消除或减少脉动显示，以便进行脉动变化的监测。 |
