1、在长时间的使用过程中，标准孔板流量计由于被天然气侵蚀或机械磨损而产生变形，孔板的光洁度下降,入口的尖锐程度变圆，使其圆弧半径不能满足标准要求。尖锐度变圆后对计量的影响是使计量数据比实际流量偏低,最大可能达到偏低10%。
2、标准中规定孔板厚度E应介于孔板开孔厚度e与0.05D之间。如果超出这个范围，将使气流流过孔板的阻力损失增大,使计量值比实际流量高，造成1%以内的附加计量误差。
3、孔板孔径尺寸测量不准确。没有及时送到检定部门进行检定,而是用游标卡尺在现场进行测量,由于没有在标准状况下(绝对压力为101.325kPa,热力学温度为293.15K)进行检定.当现场温度较高时,所测孔板孔径值将偏高,造成流量计算值比实际流量值偏高。
4、孔板装反.使差压降低.造成计量气量比实际气量偏小约10%-17%。
解决措施:
以上分析了产生计量附加误差的原因，为了消除或减少附加误差,必须做如下几项工作:
①根据误差产生的原因,采取相应的措施。为了准确测量流量,孔板流量计板面必须平整、干净,并且与管道的轴线垂直。孔板开孔与管道轴线同轴同心,上游边缘必须是矩形,直角入口G+分尖锐.锐缘如果形成圆弧rk,则rk必须小于等于0.0004d。当有斜边开孔的孔板被使用时,必须把斜边面向下游安装,否则会测量不准,造成8%以上的负误差。应当记住很重要的一-点,孔板即使仅有细微的不标准(如孔板开孔d入口边缘缺口,板面弯曲、加工粗糙,边缘不尖锐,no>.004d,板面脏,板面方向安装不当等),也会引入严重的测量附加误差。所以在孔板设计加工.检验.安装和使用中,--定要确保符合标准。确保孔板平整干净不变形、无缺口和无撞擦伤、直角入口边缘尖锐,以及正确安装都是十分重要的。
②定期对孔板进行检查、清洗，按检定周期及时送到检定部门进行检定。
③为了避免人为过失造成的计量误差，要加强计量管理和人员的培训工作。 |
