1.由于蒸汽流量计选择不当,所以安装投入使用后,实际流量与仪表的量程范围相差甚远,主要表现在管径大,流量小,流速低,实际流量处于仪表的下限或者下限以下，仪表无法正常运作，流量测量误差较大
2.选表时,工况参数提供不正确,与实际工况相差甚远,造成选表不当,仪表安装投入运行后,无法正常运行,这种情况多发生在气体流量流量测量的选型上。
例如,选用蒸汽流量计流量测量压缩空气流量,根据空压机的上限工作上限压力0.9Mpa(绝压)提供工况压力,而仪表实际压力只有0.3Mpa(绝压).若按照0.9Mpa压力计算的体积流量和上限体积流量,并调试上限体积流量所对应的20mA输出信号。则现场投入后,阀门开度不大时,输出信号就已经达到满量程20mA.这是因为实际工作压力(0.3Mpa)时的体积流量比选表设计压力(0.9Mpa)时的体积流量大了3倍所致.发生这种情况时,只有重新调整量程,即按照0.3Mpa的工作压力计算工作状态体积流量,调整量程上限.
安装不当方面的原因：
1.仪表上下游直管段长度不够,密封垫凸入管道内,管道的突缩,突扩阻流件,对流场产生严重的扰动等。
2.对含微量气体的液体流量测量或者含微量液体的气体流量测量的不良安装，造成异样流量介质在蒸汽流量计流量测量管道内的滞留,对流量测量造成干扰。
3.流量测量液体时把蒸汽流量计安装在自上而下的垂直流动或者向下倾斜流动的管道上，或者把蒸汽流量计安装在没有背压的管道出口处,造成液体不满管。
4.蒸汽流量计安装位置离动力源(风机，泵)太近，没有足够长的上游直管段及有效的减振措施
5.流量测量高温介质时把蒸汽流量计水平正向安装,转换器位于管道正上方,管道保温措施不到位,造成管道高温直接对转换器烘烤,引起电子元器件的损坏。
6.电气安装错误或者供电电压不正常,仪表转换器不能正常工作,以至损坏。
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