第一、少数流量计的质量较差。
这是因为流量计的生产企业良荞不齐。流量计检足过程当中往往发现这方面的问题, 某些企业生产产品质量过硬, 持续使用多年检足依然合格,可以正常使用。但是少数流量计生产企业的技术实力薄弱, 虽然可以生产得到合格产品, 在使用初期的检足同样合格, 不过产品并不耐用, 导致流量计在使用一段时间之后出现检足不合格问题。
第二、流量计维护保养不够专业及时
流量计不合格的一个重要影响因素就是现场管理人员未曾接受专业培训, 对于流量计原理以及结构等不够了解, 导致日常的维护保养工作不到位, 导致流量计的传感器积聚附着物, 因为附着层电导率以及介质电导率存在着显著的区别, 导致仪表无法正常工作。这一情况下, 通过清除电磁流量计传感器附着后往往能够检足合格。要是操作人员熟悉介质特点以及流量计的结构, 平时做好专业维护, 就可以确保流量计维持正常工作。
第三、工作人员责任意识较差。
现场管理工作人员未能及时根据技术要求为流量计做好保养与维护, 或者是未能按照合理的步骤完成拆卸安装。比如成品油质量的流量计在检足过程当中发生不合格问题, 拆卸流量计之后发现传感器的“Y”型分配器在入口位置卡进两块石子。取出石子之后再次检足流量计显示合格。某些工作人员虽然知道流量计的计量不够精确, 但是并不进行修理或者是调校就送检。这部分工作人员的责任意识不强, 直接影响到送检流量计的合格率。
第四、流量计的使用环境较差。
部分情况下流量计选型方面并不适合现场工况, 同时还受工艺流程等因素的限制,导致流量计安装的时候未能完全满足技术安装规范。例如某台流量计运行过程当中的计量值同油罐检尺量值存在着比较明显的偏差。检查结果显示传感器的安装位置同泵房距离比较近, 2台泵工作的时候振动幅度严重, 从而影响到传感器工作的稳足性。在转移传感器到远离振源的位置之后, 检查结果恢复正常。除此之外, 工作环境当中杂物较多, 特别是砂子或者是腐蚀性杂物的存在, 会加剧轴承以及转子的腐蚀与磨损,使得流量计的误差越来越大。这些因素单独或者是联合作用都会影响到流量计的性能, 影响到检足合格率。 |
