孔板流量计 流量值同各个自变量的关系，其中流出系数C就同管道雷诺数有关。其实C并不是一个常数，而是随雷诺数ReD变化的一个变量。一副孔板制作完成并经检验合格后，其流量计直径比 即为常数，其流出系数同雷诺数的关系可用一条C＝ 关系曲线来表示，如图8.1所示。

                     图8.1 C-ReD  关系曲线

  在传统的孔板流量计中，由于数据处理功能不强，要将C当作变量来处理，是极其困难的，为了使实际使用电磁流量计范围内的系数变化尽可能小，在规定的范围内，常常采用下面的措施。

a.       将差压上限 尽可能取大一些，从而使 小一些。

b.       缩小管径，提高流速，从而使节流装置在较高雷诺数条件下使用。

c.  限制流量计的使用下限（结合差压计精确度的约束条件，传统V锥流量计的共识是测量下限不低于30％FS），因为流量越小，C与常用流出系数C 的差异越大。在文献[1]中，由于C和C 之间的偏差规定为≤0.5％[2],这样就产生了老版本节流装置设计手册中的 ）界限雷诺数图[1]。

   随着微电子技术和传感器技术的发展以及计算机技术对涡街流量计的渗透，差压式流量测量技术获得了一次飞跃，其显著的标志是差压变送器精确度大大提高，从以前的1.5级提高到现在的0.1级甚至0.075级；其次是流量二次表实现智能化，数据处理能力和精确度获得了极大的提高，这些都为孔板流量计的测量低端的精确度的提高磁翻板液位计创造了充分的条件，在GB/T2624－1993中给出了孔板流出系数随雷诺数变化的关系式（以角接取压为例）。